凸結(jié)點鋼塑土工格柵工藝流程及要點

  凸點塑料土工格柵，產(chǎn)品主要用于公路，鐵路，水利，電力，水土保持，環(huán)境綠化和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等領(lǐng)域。它已被廣泛應用于許多國家重點項目。如高速公路，鐵路等，受到工程專家和用戶的高度贊揚。用途和功能：在長期高應力條件下加固擋土墻，橋臺和陡坡，可以解決傳統(tǒng)方法難以處理的工程問題，有效提高工程質(zhì)量，延長工程壽命，降低工程成本。

強度高，變形小，小蠕變，耐腐蝕，使用壽命長：鋼塑土工格柵以塑料為保護層，添加各種添加劑，使其具有抗老化，抗陽性能，并能抵抗酸，堿，鹽等惡劣環(huán)境的腐蝕。因此，鋼土工格柵可以滿足各種工程100多年的要求，性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好。施工方便快捷，施工周期短，成本低：鋼塑土工格柵易于鋪設(shè)，重疊，位置和水平，避免重疊和交叉，可有效縮短施工周期，節(jié)省10%-50%的工程量成本。

凸結(jié)點鋼塑土工格柵生產(chǎn)工藝流程：

a、根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格型號，用新的PE原料和回收料顆粒進行配比，按剝離力的大小對新料和回收料進行配比，計量；

b、配比完成后使用攪拌器后人工對配比的原料進行攪拌和摻和，根據(jù)要求并加入色母、消泡劑等輔料，混合均勻；

c、上料，將混合均勻的PE料，加入擠出機，并對擠出機進行預熱；

d、上鋼絲根據(jù)條帶拉力大小，計算鋼絲數(shù)量，將鋼絲放在鋼絲架上，做好準備；

e、通過擠出機 對 PE材料 高溫加熱，使PE成融融狀態(tài)，在扣模中將彈簧鋼絲 根據(jù)拉力大小排列緊密。使融融的PE對其進行 包裹，在涼水中快速冷卻。通過擠壓 成鋼塑復合帶子。

f、焊接，將制成條帶放到高頻焊接機，然后通過 超聲波 高頻焊接機，進行高頻焊接

凸結(jié)點鋼塑土工格柵規(guī)格型號根據(jù)拉力的方向，有單向和雙向之分，凸結(jié)點鋼塑土工格柵 每延米拉伸屈服力30-200KN/m不等，可根據(jù)用戶需求而制定。焊結(jié)點剝離力 30n以上，根據(jù)用戶要求可以 將結(jié)點剝離力做到500n（牛），就是目前常使用的高剝離力凸結(jié)點鋼塑格柵，又稱結(jié)點增強型鋼塑復合土工格柵。寬度1-6 米之間，可根據(jù)施工方的要求定制。方便使用。

凸結(jié)點鋼塑土工格柵生產(chǎn)工藝要點：

首先，要釋放路基的邊坡線。為了彌補路基的寬度，雙方都擴大了0.5米，平整后的干燥基地土壤、兩個靜壓進行了25t振動壓路機，然后用50t四次地震壓力，和兩次25t振動壓路機平整后的非屈服區(qū)域預測的人力平整3M厚中（粗）砂機。

鋼塑土工格柵安裝在凸接頭上。在鋪上凸起的塑料土工格柵時，底面應平整、致密。一般應該是平的，直的，沒有重疊，沒有旋度，沒有變形。兩個相鄰凸節(jié)點的鋼塑格柵應重疊0.2m,鋼塑格柵的重疊部分，交叉路基上的凸節(jié)點，用8根線相互連接每隔1米，每隔1米在鋪好的格柵上互相連接。5-2m用u形釘固定在地上。

在鋼格柵上鋪設(shè)凸縫后，在二層0層進行填充。2米厚（粗）砂的主要特點是將砂運至施工現(xiàn)場，卸在路基一側(cè)，推土機推動推土機前進。使用0.1 m后，該層凸起節(jié)點處的鋼塑土工格柵填充0.1m（粗），砂土填充后向兩側(cè)推進。

各種機械不能在不填滿介質(zhì)（粗）砂的鋼塑料格柵上平穩(wěn)運行，使鋼塑格柵的凸起接頭能夠被覆蓋和平整，不出現(xiàn)鼓脹、起皺現(xiàn)象。二次找平（粗）砂找平后，進行水平測量，保護層厚度不均勻。順利完成后，按25t振動壓路機兩次。